气动执行器常见故障及原因包括:控制阀不工作，控制阀运动不稳定，控制阀振动，控制阀动作缓慢，控制阀泄漏增大，流量可调范围变小。
1. 调节阀不工作
1. 没有信号，没有气源。
①气源未打开，②风管堵塞或气源进水，过滤器和减压阀堵塞，冬季结冰，③压缩机故障;气源总管漏水了。
2. 有空气源，没有信号
①调节器故障;②信号管泄漏;③变位器风箱漏水;④调节网片损坏。
3.定位器没有气源
①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道有泄漏或堵塞现象。
4. 定位器有气源但没有输出。定位器孔板堵塞。
5、有信号，没有行动
①阀芯脱落②阀芯与阀座粘在一起;③阀杆弯曲或断裂;④阀座、阀芯有冻结或烧焦污垢;⑤因长期使用致动器弹簧生锈。
解决方法:更换电磁阀，更换线圈，清洗污垢。
2. 调节阀的动作不稳定
1. 气源压力不稳定。
①压缩机容量过小;②减压阀故障。
2. 信号压力不稳定。
①控制系统的时间常数(T=RC)不合适;②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器中放大器的球阀因污垢和磨损而关不紧，当用气量特别增加时输出会振荡;②定位器中放大器的喷嘴挡板不平行，挡板不能覆盖喷嘴;③输出管、线泄漏;④执行机构刚度过小;⑤阀杆运动时的摩擦阻力大，接触部位受阻。
3.调节阀振动
1. 调节阀在任何开度处振动。
①支架不稳定;②附近有振动源;③阀芯和衬套磨损严重。
2. 调节阀接近全关位置时振动。
①调节阀较大，常用于小开度;②单座阀的介质流向与关闭方向相反。
4. 调节阀动作迟缓
1. 只有当阀杆朝一个方向移动时，它才缓慢。
①气动膜片执行器中的膜片损坏、泄漏;②执行机构的“O”形密封泄漏。
2. 阀杆在往复运动时是缓慢的。
①阀体内有粘稠物堵塞;②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨-石棉填料润滑剂干燥;③填料过紧，摩擦阻力增大;④阀杆不直，摩擦阻力大;⑤不变位器的气动控制阀也会造成动作迟缓。
5调节阀泄漏量增加
1. 阀门全关时泄漏量大。
①阀芯磨损严重，内漏严重。②阀门调整不正确，关紧。
2. 阀门不能达到全关的位置。
①介质压差过大，执行机构刚度小，阀门关闭不紧密;②阀门内存在异物;③灌木已烧结。
6.可调流量范围变小
主要原因是阀芯被腐蚀而变小，使可调小流量变大。
了解上述气动执行器常见的故障现象及原因，可以采取相应的措施解决故障现象。
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